低壓配電柜合不上閘的原因有哪些呢？

低壓配電柜安裝之后，在運行或啟動時由于各種原因發(fā)生斷電跳閘故障的現(xiàn)象，那么低壓配電柜為什么會出現(xiàn)合不上閘呢？

今天我們來詳細就低壓配電柜故障跳閘原因作出分析，并提出故障查找及處理時的改進措施。低壓配電柜合不上閘一般有一下幾種情況。

一、 斷路器不能合閘 。原因分析：

1、 欠壓線圈不工作（電壓正常）。 解決辦法：更換欠壓線圈。

2、 按下合閘按鈕，合閘線圈得電不工作。 解決辦法：更換欠壓線圈 。

3、 合閘按鈕接觸不良 。解決辦法：更換合閘按鈕。

4、 控制回路熔芯燒壞 。解決辦法：確認控制回路正常無短路后更換熔芯。

5、 斷路器未儲能 。解決辦法：檢查電動機控制電源電壓必須≥ 85%。

6、 合閘電磁鐵控制電源電電壓小于 85% 。解決辦法：合閘電磁鐵電源電壓必須≥ 85% 。

7、 合閘電磁鐵已損壞 。解決辦法：更換合閘電磁鐵。

8、 抽屜式斷路器二次回路接觸不良。 解決辦法：把抽屜式斷路器搖出后，重新?lián)u到“接通”位置。 檢查二次回路是否連接可靠。

9、 轉(zhuǎn)換開關(guān)在停止位 。解決辦法：將開關(guān)轉(zhuǎn)到左送電或右送電處。

二、 進線柜主開關(guān)不能分閘 。原因分析：

1、 分閘按鈕接觸不良。 解決辦法：更換分閘按鈕。

2、 分閘線圈燒壞。 解決辦法：更換分閘線圈

三、 主計量無功表反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn) 。原因分析：

1、 電容補償功率因數(shù)偏高或超前。 解決辦法：調(diào)整電容補償至 0.92-0.97 。

2、 變壓器進線相序錯誤 。解決辦法：重新調(diào)整相序 。

3、 電壓電流回路正常。 解決辦法：更換無功表 。

四、 電容柜不能自動投切 。原因分析：

1、 電流取樣信號線未接。 解決辦法：接好電流取樣信號線。

2、 檢查控制器熔芯是否燒壞 。解決辦法：更換熔芯 。

3、 電壓偏高，控制器顯示過壓。 解決辦法：調(diào)整過壓保護點。

4、 電流偏小，控制器顯示超前。 解決辦法：電流增大后能自動正常工作。

5、 電容柜（配電柜相關(guān)類：新青箱式變電站|配電箱）補償儀顯示過壓。 解決辦法：把設(shè)定電壓值調(diào)高于實際電壓。

6、 電流取樣信號線未接 。解決辦法：接好電流取樣信號線 。

7、 補償控制儀熔芯被燒壞。 解決辦法：更換熔芯。

8、 電流偏小。 解決辦法：待用電電流增大后進一步調(diào)試處理 。

五、 抽屜出線電能表不轉(zhuǎn) 。原因分析：

1，檢查二次插件是否接觸不良。 解決辦法：調(diào)整二次插件接觸片 。

2，電流電壓正常。解決辦法：更換電度表。

六、 雙電源切換不能自動投切 。原因分析：

1、 轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有轉(zhuǎn)到自動位 。解決辦法：將開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置。

2、 手動轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有轉(zhuǎn)換到自動位置 。解決辦法：把手自動轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向自動位置 。

3、 欠電壓脫扣器沒閉合。 解決辦法：檢查電壓與脫扣器電壓等級是否一致 V ≥ 85% 。

4、 時間繼電器沒閉合。 解決辦法：檢查時間繼電器 2#7# 接點電壓是否正常 。

5、 斷路器分勵機構(gòu)沒復(fù)位。 解決辦法：檢查機械聯(lián)鎖是否松動，有無卡滯現(xiàn)象 。

七、 電容柜功率因數(shù)達不到 0.9 以上 。原因分析：

1、 電容器的容量降低 。解決辦法：更換電容器 。

2、 部分回路未通電 。解決辦法：檢查后作處理更換 。

3、 原設(shè)計負荷增大。 解決辦法：增加電容柜補償容量。
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